半自动直线封边机由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是非常需要关注的指标。

   半自动直线封边机在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境，所在厂房车间温度都是非常重要的封边参数。在半自动直线封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘在基材上,但却粘不牢封边材料,基材的温度保持在20°C以上。半自动直线封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。

    工厂往往在温度低的季节会出现封边问题,其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。如果半自动直线封边机的进料速度不能改变(大多数情况下),要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。半自动直线封边机封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。

    半自动直线封边机对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的原因是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的开料精度,板材的边一定要与它的平面保持90°角；半自动直线封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适,压力方向要与板材边成90°角，涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否合适;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避免脏的东西与胶线接触。

    半自动直线封边机在家具封边过程中，传统的手封边和手动封边机封边工艺是将热熔胶预涂在封边条上，现代的封边技术是采用半自动直线封边机和全自动封边机封边将热熔胶预涂在板材上。热熔胶的粘度，随温度的升高而降低，提高温度能使热熔胶涂布均匀流平好便于作业；热熔胶的浸润能力随温度提高而增强，适当提高热熔胶温度，可提高粘合效果。

    半自动直线封边机封边均不能很好的达到热熔胶高温恒温操作的要求，封边的外观也比较粗糙，封边与板材之间空隙明显。半自动直线封边机或全自动封边机不仅完够满足上述要求，还在封边过程中形成一种促进热熔胶与板或封边接触粘合的机械力，即手推压力和机械压辊压力，因施与相应的压力可减少封边条或板材与热熔胶的接触间隙和排气，形成机械互锁和全接触，以达到良好的粘接效果。